硅溶胶铸造工艺的焙烧方法

作者: admin发布时间: 2019-10-16点击次数: 1927

铸造中的硅溶胶型壳焙烧质量的好坏直接影响到铸件的质量，如果型壳没有烧透和烧结，会引起型壳的高温强度变差、型壳开裂；引起铸件浇不足、铸件产生气孔、铸件表面龟裂等缺陷。下面我们就来看看硅溶胶铸造焙烧的方法有哪些？

1、单壳焙烧

模口朝下，放置于炉膛内，焙烧温度900℃～1050℃，到温后保温1h～2h后开始取出浇注；当需要装箱时待小于450℃出炉、装箱。

2、装箱焙烧

认真仔细检查模壳质量，凡有型腔开裂、剥落、起皮等现象不予装箱。清除浇口翻边及浮砂，模壳口朝下，四周均匀拍摆模壳，清除夹灰、夹砂及型腔表面的浮尘。用压缩空气吹净型腔内夹灰及其表面浮尘100%进行清水清洗模壳型腔，去除内部渣滓。再次轻轻拍摇模壳后装箱，填砂后用石棉板盖住浇口并用两半缺口的石棉板盖住砂箱上口（石棉板大小保证盖满整个砂箱上口并伸出挡砂箱爆皮的边沿）,以防止焙烧至浇注过程中砂箱皮落入模壳中而造成铸件夹灰。如有浇口损坏，杯口有砂粒外露者，则停止使用，经修补并经检验合格后方再次使用。小于450℃装箱，箱式电阻焙烧炉焙烧至900℃，保温2h后方可浇注。