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防止铸件裂纹产生的方法
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防止铸件裂纹产生的方法

作者:admin    发布时间:2017-2-15 9:58:06    点击次数:

在铸件生产过程中,位于铸件内浇口或外边缘附近容易产生裂纹,导致铸件废品率增加,严重影响铸件质量和企业的经济效益。那么,如何防止不锈钢铸件产生裂纹呢?

1、冷铁使用。

在易发生裂纹的局部小热节处(如本体与法兰相惯处)安放冷铁,加速该处凝固速度,消弱顺序凝固强度,实现小范围的同时凝固,有利于减少热裂及缩松缺陷。值得注意的是:冷铁有细化晶粒、提高铸件局部高温度强度的作用,在铸钢三通阀门的铸造生产中使用,可在整体顺序凝固原则下使局部形成同时凝固原则,有利于防止热裂及缩松的产生。

2、 实现快速浇注。

快速浇注,充型时间短,钢液散热少,温度较均匀,有利于减少热应力,同时夹杂物、气体等也容易上浮。在不锈钢铸件生产中,应采取如下工艺方案:

(1)采用大孔出留设计各组元横截面积,保证整个浇注过程大流量、低速度、平稳、洁净的充填;

(2)2采用浇包低位浇注大流充满,并且使浇口杯液面高度(h)与直浇道直径(d)保持一定比例(即h>6d),以防熔渣及气体卷入型腔;

(3)为防止气体卷入钢液或在浇注时呛火,要在上箱扎足够的排气孔,使型腔内气体排出畅通,其排气孔总面积应远大于直浇道横截面积。